项目名片

项目主体：钦州东辰科技有限公司

设计单位：广西北投化工规划设计院有限公司

关键定位：广西首个硅基（二氧化硅）催化剂载体生产项目、2024年自治区层面重大项目、自治区“双百双新”项目

核心亮点：独家工艺实现国产替代、全流程智能安全管控、绿色低碳闭环设计、产业价值深度赋能

项目鸟瞰图

在高端化工材料国产替代的关键阶段，北投化工院设计的钦州东辰科技年产5000吨硅基催化剂载体项目正式落地钦北区皇马工业园。作为广西首个此类生产项目，它不仅入选2024年自治区重大项目和“双百双新”项目，更以技术创新、安全环保的综合优势，为精细化工产业升级树立了新标杆。

科学布局+模块设计，打造高效生产体系

项目设计围绕“全链条赋能”思路，将研发、生产、仓储、配套设施科学划分四大功能区。生产环节按原料加工到成品存储的流程有序布局，缩短物料转运距离，降低能耗；仓储区预留扩建空间，公用工程集中供应资源，办公研发区与生产车间无缝衔接，实现实时工艺优化。

针对“总规划5000吨、一期1500吨”的建设需求，项目采用模块化+标准化设计。一期工程的厂房、设备和控制系统均预留二期接口，后期扩建无需改动现有体系，大幅节省投资成本，兼顾当前效率与长远发展。

负载车间实景图

工艺革新破垄断，国产替代性价比凸显

北投化工院整合独家生产技术，攻克高端催化剂载体依赖进口的行业痛点。通过创新核心工艺，优化生产流程与设备选型，最终产出的产品部分指标优于国外同类产品，可完全实现进口替代，降低国内石化企业的对外依赖度。

在降本增效方面，项目通过优化工艺参数，减少30%酸碱消耗量；创新酒精回收系统，回收率达96%，既降低生产成本，又减少污染物排放，实现技术、成本、环保三重收益。

智能化控制中心

智能防控+绿色闭环，筑牢安全环保底线

安全方面，项目引入先进的双重智能控制系统，对生产全流程的液位、温度、压力等数据实时监控，关键设备运行状态同步上传，风险区域气体泄漏可及时预警。同时配套多套安全联锁系统，故障发生时能快速触发保护机制，全方位守护生产安全。

环保方面，项目构建水资源闭环管理体系，水洗水经处理后循环利用率达70%，年节水4.5万吨；针对生产废水采用专项处理工艺，污染物去除率超85%，污泥安全处置无二次污染。各类溶剂和能源的高效回收再利用，让项目水耗、能耗达到行业领先水平。

产业赋能强区域，多重价值助力高质量发展

项目达产后预计年产值5.5亿元，提供200个就业岗位，将直接带动原料供应、设备制造、物流运输等上下游产业发展。产品不仅填补国内高端催化剂载体空白，还将辐射中东、东南亚市场，推动我国石化产业向高端化、自主化转型。

从打破进口垄断到践行绿色智造，从保障安全生产到带动产业升级，北投化工院以钦州东辰科技年产5000t催化剂载体项目为载体，再次展现了“以设计赋能产业、以创新引领行业”的核心实力。未来，北投化工院将持续深耕精细化工与环保领域，以更多精品工程践行“技术服务产业、设计创造价值”的理念，为推动绿色制造与高质量发展贡献更大力量。（通讯员：廖旺勇、何杰）